LE FABRICANT DE L'EMBALLAGE

L'histoire de Norman Gierow, Responsable Marketing Europe chez SIG.

Pouvez-vous nous en dire plus sur vous et révéler une chose que peu de gens connaissent à votre sujet ?

Je m'appelle Norman, je viens d'Allemagne et je travaille pour SIG depuis plus de 13 ans déjà. J'ai occupé différents postes dans le marketing et le développement de produits. Ces deux dernières années, j'ai eu la chance de diriger l'équipe Marketing Europe. SIG est l’heureux fournisseur de l'emballage de B-Better. Notre emballage est certifié FSC® (Forest Stewardship Council®) *, certifié ASI et végétal à 90%.

Ce qui me caractérise, c’est que je suis un sportif de compétition, j'ai toujours fait beaucoup de natation, du sauvetage aquatique et j'ai participé à un triathlon. Enfant, j'ai récolté beaucoup de médailles, mais avec l’âge, j'ai un peu perdu cet esprit. Je vis toujours sainement, j'essaie de faire de l'exercice et de manger sainement. C'est aussi pour cela que j'aime B-Better. J'aime aussi faire un peu de vélo, mais je ne suis pas encore aussi bon que l'équipe Jumbo-Visma...

 

Quelle relation y a-t-il entre B-Better et SIG ?

Notre collaboration a débuté par un partenariat dans le domaine de la durabilité et par l'alignement sur la recherche de solutions d'emballage durables. C'était il y a environ deux ans. Je suis heureux de constater que B-Better Water a choisi SIG comme fournisseur d'emballages, d'abord pour des raisons de durabilité, puis pour la praticité et la différenciation de l'emballage... Nous avons travaillé en étroite collaboration pour obtenir l'emballage le plus durable et pour recueillir de nouvelles informations sur le cycle de vie de l'emballage.

Avec B-Better, nous avons effectué une analyse du cycle de vie auprès d'un organisme de recherche indépendant. Je pense qu'il s'agit là d'un bon exemple de collaboration entre une équipe de marque et un fournisseur d'emballages.

 

Que signifie pour vous ‘emballage durable’ ?

Je suis personnellement très convaincu de l'orientation durable de SIG. Nous avons développé un programme appelé « Way beyond good », qui est en fait notre feuille de route pour évoluer vers un monde net positif et entièrement circulaire. En tant que SIG, nous nous efforçons d'être les premiers à prendre des mesures en matière de durabilité et nous essayons de mettre en œuvre ces mesures dès que nous les avons.

Par exemple, nous avons été l'un des premiers à obtenir la certification FSC et la certification ASI, et nous avons été les premiers à utiliser du plastique végétal dans nos emballages. Nous avons établi des normes sur le marché et j'en suis personnellement très fier. En particulier parce que nous mettons en pratique ce que nous prônons, comme dans le cas du nouvel emballage de B-Better, qui a été conçu pour durer et non pour être utilisé une seule fois. C'est pourquoi nous essayons de convaincre de plus en plus de marques de travailler avec ce nouveau matériau d'emballage durable.

Au final, notre objectif est de réduire les émissions de carbone, d'être plus biosourcés que jamais et de supprimer tout ce qui est mauvais dans nos emballages. Nous considérons cela comme un parcours, avec une approche étape par étape, et nous voulons être à la pointe du changement. Je ne veux pas dire que nous avons le meilleur emballage aujourd'hui, mais c'est quelque chose que nous nous efforcerons toujours de faire et qui sera le moteur de notre développement.

 

Pourquoi votre emballage a-t-il été choisi par B-Better ?

L'ensemble de l’emballage est réfléchi, avec du carton FSC, de l'aluminium certifié ASI et le plus haut pourcentage de matériaux d'origine végétale. Je pense donc que B-Better nous a choisis en raison des références environnementales que nous pouvions offrir et du fait que l'émission de carbone est 66 % inférieure à celle des bouteilles en plastique* (*Évaluation du cycle de vie des emballages d'eau, Pays-Bas, format 750 ml). Et enfin, pour sa combinaison avec une forme super pratique et différenciante. Nous avons essayé de réunir ces deux mondes dans un seul emballage.

 

Quel a été le plus grand défi pour développer ce type d'emballage et comment l'avez-vous relevé ?

Arriver à un tel emballage demande un effort considérable, même pour une entreprise comme la nôtre. Nous devons gérer trois systèmes de certification, le FSC, l'ASI et l'ICC+. En plus des tests techniques, il faut se demander si nous avons les bons fournisseurs, ou si nous devons changer certains fournisseurs qui ne peuvent pas offrir ce matériau certifié. Est-il possible d'intégrer ce matériau dans notre propre chaîne d'approvisionnement ? En outre, nous devions mettre en place les systèmes de suivi et le processus de certification. En effet, c'est un défi, et ça l'est toujours. C'est un nouveau niveau de gestion qu'il faut mettre en place. C'est un niveau que nous n'avions pas dans nos systèmes informatiques auparavant. Nous devons gérer très soigneusement le suivi via notre système informatique afin d'être en mesure de disposer de toutes les informations nécessaires lorsque nous devons montrer d'où viennent nos matériaux et prouver que ces matériaux sont effectivement certifiés.

Concernant la certification ASI, nous sommes les premiers à l'utiliser, nous avons donc beaucoup collaboré avec l'organisation ASI pour les aider à améliorer le matériel. Il en va de même pour le FSC, où nous étions les premiers, et pour ICC+. Nous avons mis tout cela en place parce que nous voulions être sûrs que le matériel est vraiment durable et qu'il ne puisse pas y avoir de mauvaises surprises. Il s'agit donc bien d'un défi en termes de certification, d'organisation, de mise en œuvre, d'exécution et de développement pour s'assurer que la certification fonctionne.

 

Comment commence-t-on à créer des solutions d'emballage recyclables ?

L'emballage recyclable est dans notre ADN, car - comme notre nom pourrait le suggérer - les emballages carton pour boissons sont principalement constitués de carton provenant d'une source renouvelable, le bois.

Avant même de créer des solutions d'emballages recyclables, nous devons être clairs sur la stratégie à long terme, par exemple sur le fait que nous n'utilisons pas de cultures alimentaires. Et nous devons à notre tour respecter cette stratégie. Pour cela, nous avons d'abord de grandes discussions en interne sur le choix du matériau durable qui, selon nous, convient le mieux à nos emballages. Nous faisons ensuite nos choix, puis nous nous efforçons de trouver des fournisseurs de ce matériau. Nous voyons ensuite comment nous pouvons y parvenir, puis la certification se met en place, nous l'exécutons et nous devons la gérer. C'est pourquoi nous pouvons garantir l'utilisation du matériau Signature, car il ne s'agit pas d'une simple combinaison de matériaux, mais du résultat d'une stratégie à long terme basée sur ce qui est le plus durable et le plus responsable à faire.

Le choix de cet emballage a donc nécessité beaucoup de travail au préalable, puis nous devons nous assurer de la véracité de ce que nous faisons, le prouver et enfin obtenir la certification. Et encore, nous étions les premiers à faire tout cela, donc il n'y avait pas de normes avant. Nous avons dû inventer nous-mêmes toutes les solutions et les adapter à notre secteur. Ce n'était pas déjà disponible dans un ‘supermarché de l'emballage’ ou quoi que ce soit. Nous avons vraiment développé tout cela nous-mêmes et le fait d'avoir mis en place une stratégie qui nous indique les limites de ce qu'est un emballage recyclable et responsable et de ce qui ne l'est pas nous a aidés.

 

Comment voyez-vous l'avenir de B-Better ?

Je vois B-Better comme une marque innovante et moderne, et j'aime la façon dont vous avez lié sa communication aux valeurs durables qu'elle défend. Il semble que cela correspond bien et que de plus en plus de personnes recherchent ce mélange entre les deux mondes de l'emballage durable et de la santé. Chez SIG, nous aimons beaucoup votre marque car vous présentez les bienfaits de l'emballage d'une manière très sympa aux consommateurs.

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